金屬模具在模具領(lǐng)域是應用很廣泛的一種模具。
冷卻在鑄鋁模具設計中占有挑戰性的和十分重要的意義。鉆孔式冷卻管線(xiàn)裝設在最需要冷卻的地方。為了進(jìn)行較好的生產(chǎn)控制,大多數模具均設計有數個(gè)獨立的冷卻區。頸部與底部需要排出的熱量最多,因而要求最有效的冷卻。
排氣。在部件吹塑成型時(shí),為了使氣體迅速逸出,必須使模具排氣。最常見(jiàn)而經(jīng)濟的排氣方法是表面排氣。對鑄鋁模具模腔進(jìn)行深度噴砂或紋理處理也有助于排氣。要排氣的另一個(gè)重要原因(對那些塑料必須吹入到緊密窄小區間的部件而言)是為顯示出細部。
切坯口。切坯口區的設計深度可能成為部件產(chǎn)量與質(zhì)量的重大因素。切坯口區是部件吹塑時(shí)過(guò)量塑料進(jìn)人的地方。切坯口的類(lèi)型與形狀可能決定一個(gè)部件的焊接情況。鑄鋁模具的導熱性能比切削鋁模具的差些。模腔的切坯口通常需要破銅合金或不銹鋼鑲嵌,因為鑄鋁的強度和硬度滿(mǎn)足不了切坯口刀刃的要求。
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